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橡胶石蜡油二次加氢的工艺流程有哪些?

作者:河北欧嘉润滑油有限公司 浏览: 发表时间:2021-05-05 08:40:54

     橡胶石蜡油加氢处理是用化学方法把无用(非理想)分子转化为理想分子的现代方法,使用催化剂、氢和高温和高压做到这一点,芳烃和杂原子分子一起被吸附在催化剂表面上,促成各种反应。加氢工艺可以使得其中硫、氧和氮以硫化氢、水和氨的形式除去,得到的油类更纯!下图为加氢工艺处理简易图

而重度加氢工艺,是经过两次加氢工艺处理,获得含硫量、芳烃量和更高纯度的橡胶石蜡油!

重度加氢工艺相对普通一次加氢工艺的突出点:

1、脱蜡(石蜡基)作用:提高粘度指数,油更稳定,润滑好;

2、重组异构:长链变成短链,油的低温性能更好;

3、更加纯净:除去N、O、S等,油更纯净,颜色透明;

4、使芳烃部分开环:饱和度更高,油的VOC少,气味小。

重度加氢工艺橡胶加工油产品(环烷基和石蜡基):尼纳斯(Nytex、NYflex、Nypar)

     欧洲限制使用芳烃油法规的出台,关于芳烃油对人体健康和环境影响的顾虑其实由来已久,橡胶工业制造商们也早就担心,含有苯环的芳烃油对工人和工作环境有着严重的不良后果。这种担忧近已经化成了实际的限制行动,使用橡胶油刻不容缓。

油类根据加工工艺分为三大类基础油:

Ⅰ类基础油:传统的“老三套”工艺生产制得,基本过程都是简单的物理工艺,不改变烃类结构;

Ⅱ类基础油:组合工艺(溶剂工艺和加氢工艺结合)制得,工艺主要以化学过程为主,可以改变原来的烃类结构,杂质少(芳烃含量小于10%),饱和烃含量高,热稳定性和抗氧性好;

Ⅲ类基础油:用全氢工艺制得,属高粘度指数的加氢基础油,在性能上远超过Ⅰ类和Ⅱ类基础油,尤其突出的特性是更好和更低的挥发性。


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