芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品，芳烃油与合成胶的相容性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，也广泛用于操作油，填充油同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相容性好对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。能有效降低胶料粘度和混炼胶能耗，调整硫化胶的物理机械性能，并且对橡胶有好的软化。增塑性能。产品混炼工艺性能优良，能满足橡胶加工工业中已获得广泛应用。

主要质量指标：

粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶具有不同的影响。

1. 外观：从外观上看，芳烃油是一种以墨绿色为主的粘稠液体。
   
2. 密度：密度是单位面积内的物质质量，芳烃油密度大约在1克/cm3
   
3. 粘度：粘度反应油品的流动性，同时也是衡量油和聚合物之间粘度是否相适应的一个大致标准。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、伸长率，能降低定应力，但耐寒性和弹性降低。
   
4. 闪点是芳烃油不可缺少的重要指标，既关系到挥发性的大小，也是橡胶配炼、加工以及储存时安全管理的一个重要指标，国家标准是低于63度，质量好的芳烃油闪点应该在200度左右