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氯化石蜡详解

浏览:606 发表时间:2018-11-23 09:08:30

氯化石蜡详解


产品性质: 

       氯化石蜡又名氯烃,是石蜡经氯化后所得产品,是石蜡烃的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42,氯化石蜡-52,氯化石蜡-70三种,由于其具有良好的电绝缘性、耐火及阻燃等特性以及价格便宜的特点,故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。在我国增塑剂系列中,氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。 

       氯化石蜡-42:又名氯烃-42,分子式是C25H45CL7,分子量594(平均值),含氯量为42± 2%。氯化石蜡-42是浅黄色清澈粘稠液体,无味、无毒、不燃不爆,挥发性极微,无毒。不溶于水和乙醇。但与水混合形成稳定的乳液。能溶于大多数有机溶剂。凝固点-30℃以下,热分解温度120℃,分解生成氯化氢气体。遇锌、铁等金属氧化物会促进其分解。 

       氯化石蜡-52:又名氯烃-52,分子式是C15H26CL6,分子量420(平均值),含氯量为50±2%。氯化石蜡-52是浅黄色清彻粘稠液体,无味、无毒、不燃烧。不溶于水,微溶于醇,能溶于苯、醚。相对密度1.235~1.255(d425),凝固点-30℃以下,热分解温度140℃,折光率1.505~1.515。 

       氯化石蜡-70:又名氯烃-70,分子式是C25H30CL22,分子量401.42(平均值),含氯量为70±2%。氯化石蜡-70为白色或淡黄色粉末状树脂,相对密度1.65~1.70,软化点≥95℃(95~120℃)不溶于水和低级醇,可溶于矿物油、苯、二甲苯等芳烃溶剂,不易燃烧。

 

应用领域: 

       适用于各类产品阻燃之用。应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂,织物和包装材料的表面处理剂,粘接材料和涂料的改良剂,高压润滑和金属切削加工的抗磨剂,防霉剂、防水剂,油墨添加剂等。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。 

       包装及贮存:塑料编织袋包装,每袋25公斤,于阴凉通风、干燥处贮存。 

       氯化石蜡-42可作为润滑油的抗凝剂及抗极压添加剂,可用作PVC制品的助增塑剂,用于 PVC电缆料、地板、薄膜、塑料鞋、人造革以及橡胶制品,还可用作润滑油冷却液抗凝剂、抗挤压添加剂及油漆添加剂。 

       氯化石蜡-52主要用于PVC制品,做增塑剂或助增塑剂,其相容性和耐热性比氯化石蜡-42好。此外还可在橡胶、油漆、切削油中作添加剂,以起到防火、耐燃及提高切削精度等作用,亦可作为润滑油的抗凝剂及抗挤压剂。 

       氯化石蜡-70有较高的阻燃性,主要用作橡胶制品、钙塑发泡装饰板及聚烯烃等阻燃剂,PVC制品、织物和包装材料的表面处理剂以及粘接剂的改良剂,防火涂料的填料,高分子载体。也用作船舶、车辆、建筑物塑料的阻燃剂等。

 

生产方法: 

       氯化石蜡-52相关生产方法主要有三种:连续化生产、自动流转式连续法以及环保型氯化石蜡双闭路循环生产工艺。河北衡水宏业氯蜡试验厂是我国氯化石蜡生产骨干厂家,其各项技术指标居国内同行业先进水平。 

       氯化石蜡-70相关生产方法也是三种:传统生产工艺——四氯化碳溶剂法、本体法以及水相法。本体法是德国赫司特公司早期开发的一种无四氯化碳作溶剂的合成氯蜡一70的工艺,水相法是目前国内外替代传统的四氯化碳溶剂法的一种比较理想的工艺路线。


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